6 procese comune de tratare a suprafețelor din oțel inoxidabil

1. procesare oglindă

Tratamentul oglinzii pentru oțel inoxidabil are ca scop lustruirea suprafeței acestuia. Metoda de lustruire este împărțită în lustruire fizică și lustruire chimică. De asemenea, suprafața oțelului inoxidabil poate fi lustruită parțial. Gradul de lustruire este împărțit în lustruire obișnuită, lustruire obișnuită 6K, șlefuire fină 8K și șlefuire superfină 10K. Oglinda oferă o senzație de simplitate de înaltă calitate și un aspect elegant.

2. sablare

Acesta este cel mai comun proces de tratare a suprafeței pentru prelucrarea oțelului inoxidabil. Se obține în principal puterea prin comprimarea aerului. Jetul de mare viteză pulverizează spray-ul pe suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie prelucrată, provocând modificarea formei suprafeței exterioare a piesei de prelucrat.

Sablarea este utilizată în principal în inginerie și procese de suprafață, cum ar fi îmbunătățirea vâscozității pieselor de lipit, optimizarea bavurilor de suprafață prelucrate, decontaminarea și finisarea mată. Acest proces este mult mai bun decât șlefuirea manuală. Structura suprafeței sablate este uniformă, ceea ce poate crea caracteristici discrete și durabile ale produsului, iar eficiența producției și a procesării este ridicată. Șlefuirea manuală poate produce o suprafață mată, dar viteza este prea lentă, iar curățarea cu solvent chimic va curăța suprafața prea netedă pentru aderența stratului.

3. Tratament chimic

Acest proces utilizează în principal o combinație de metode chimice și electrochimice pentru a trata un compus stabil format pe suprafața oțelului inoxidabil. De exemplu, placarea obișnuită în viața noastră este unul dintre tratamentele chimice.

Tratamentul chimic se bazează în principal pe îndepărtarea ruginii printr-o soluție acidă separată sau mixtă, o soluție de cationi sau altele asemenea. Filmul protector este apoi format pe suprafața metalului prin tratament cu cromat, tratament cu fosfat, anodizare, înnegrire și altele asemenea. Acest proces este utilizat în principal pentru a crea efecte de modele complexe, cerințe de design vintage sau actuale.

4. colorarea suprafeței

Procesul de colorare a suprafeței oțelului inoxidabil poate aduce diferite culori ale oțelului inoxidabil, făcând metalul mai colorat. Colorarea nu numai că face ca oțelul inoxidabil să arate mai bogat, dar îmbunătățește eficient și rezistența la uzură și la coroziune a produsului.

Metodele de colorare a suprafețelor utilizate în mod obișnuit sunt: ​​metoda de colorare chimică, metoda de colorare prin oxidare electrochimică, metoda de colorare prin depunere de oxid de ioni, metoda de colorare prin oxidare la temperatură înaltă, metoda de colorare prin cracare în fază gazoasă și altele asemenea.

5. Suprafața firului de păr

Suprafața periată sau linia fină este o metodă decorativă foarte des întâlnită în viață. Poate fi transformată în linii drepte, fire, ondulații, haosuri și spirale. Acest tip de tratament de suprafață are caracteristici precum o senzație plăcută la atingere, luciu fin și rezistență puternică la abraziune. Are o gamă largă de aplicații în echipamente electronice, electrocasnice și echipamente mecanice.

6. pulverizare

Pulverizarea oțelului inoxidabil este substanțial diferită de tratamentul de colorare menționat mai sus. Unele vopsele pot deteriora stratul de oxid de la suprafața oțelului inoxidabil din cauza diferențelor de materiale. Cu toate acestea, unele spray-uri pot fi utilizate pentru a obține diferite culori ale produselor din oțel inoxidabil într-un proces simplu, iar diferite spray-uri pot fi utilizate pentru a schimba senzația oțelului inoxidabil.