സാധാരണ 6 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയകൾ

1. മിറർ പ്രോസസ്സിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ മിറർ ട്രീറ്റ്മെന്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്. പോളിഷിംഗ് രീതിയെ ഫിസിക്കൽ പോളിഷിംഗ്, കെമിക്കൽ പോളിഷിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് ഭാഗികമായി പോളിഷ് ചെയ്യാനും കഴിയും. പോളിഷിംഗ് ഗ്രേഡിനെ ഓർഡിനറി പോളിഷിംഗ്, ഓർഡിനറി 6K, ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് 8K, സൂപ്പർ ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് 10K ഇഫക്റ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലാളിത്യവും സ്റ്റൈലിഷ് ഭാവിയും കണ്ണാടി നൽകുന്നു.

2. മണൽപ്പൊടിയിടൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണിത്. പ്രധാനമായും വായു കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കുന്ന ശക്തിയാണിത്. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഹൈ-സ്പീഡ് ജെറ്റ് ബീം സ്പ്രേ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിന്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിന്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ കാരണമാകുന്നു.

ബോണ്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതല ബർറുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ, ഡീകണമിനേഷൻ, മാറ്റ് ഫിനിഷ് തുടങ്ങിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ഉപരിതല പ്രക്രിയകളിലാണ് സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൈകൊണ്ട് പൊടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ മികച്ചതാണ് ഈ പ്രക്രിയ. സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉപരിതല ഘടന ഏകതാനമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ കുറഞ്ഞതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ സവിശേഷതകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽ‌പാദനവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്. മാനുവൽ സാൻഡിംഗിന് ഒരു മാറ്റ് ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, പക്ഷേ വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, കൂടാതെ കെമിക്കൽ ലായക വൃത്തിയാക്കൽ കോട്ടിംഗ് ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കും.

3. രാസ ചികിത്സ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള സംയുക്തം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും രാസ, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ രീതികളുടെ സംയോജനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉദാഹരണത്തിന്, നമ്മുടെ ജീവിതത്തിൽ സാധാരണമായി കാണപ്പെടുന്ന പ്ലേറ്റിംഗ് രാസ ചികിത്സകളിൽ ഒന്നാണ്.

പ്രത്യേകമായോ മിശ്രിതമായോ അസിഡിക് ലായനി, കാറ്റയോൺ ലായനി അല്ലെങ്കിൽ അതുപോലുള്ള മറ്റേതെങ്കിലും ലായനി ഉപയോഗിച്ച് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് രാസ ചികിത്സ പ്രധാനമായും ആശ്രയിക്കുന്നത്. ക്രോമേറ്റ് ചികിത്സ, ഫോസ്ഫേറ്റ് ചികിത്സ, അനോഡൈസേഷൻ, ബ്ലാക്ക്‌നിംഗ് തുടങ്ങിയ വഴികളിലൂടെ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ സംരക്ഷണ ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേൺ ഇഫക്റ്റുകൾ, വിന്റേജ് അല്ലെങ്കിൽ നിലവിലെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

4. ഉപരിതല നിറം നൽകൽ

സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതല കളറിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും, ഇത് ലോഹത്തെ കൂടുതൽ വർണ്ണാഭമാക്കും. കളറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ കൂടുതൽ സമൃദ്ധമായി കാഴ്ചയിൽ എത്തിക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും നാശന പ്രതിരോധവും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപരിതല കളറിംഗ് രീതികൾ ഇവയാണ്: കെമിക്കൽ കളറിംഗ് രീതി, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി, അയോൺ ഡിപ്പോസിഷൻ ഓക്സൈഡ് കളറിംഗ് രീതി, ഉയർന്ന താപനില ഓക്സിഡേഷൻ കളറിംഗ് രീതി, ഗ്യാസ് ഫേസ് ക്രാക്കിംഗ് കളറിംഗ് രീതി തുടങ്ങിയവ.

5. മുടിയുടെ ഉപരിതലം

ഹെയർലൈൻ അല്ലെങ്കിൽ ബ്രഷ്ഡ് സർഫസ് എന്നത് ജീവിതത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ഒരു അലങ്കാര രീതിയാണ്. ഇത് നേർരേഖകൾ, നൂലുകൾ, കോറഗേഷനുകൾ, കുഴപ്പങ്ങൾ, ചുഴികൾ എന്നിവയായി നിർമ്മിക്കാം. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് നല്ല കൈ വികാരം, മികച്ച തിളക്കം, ശക്തമായ അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

6. സ്പ്രേ ചെയ്യൽ

മുകളിൽ പറഞ്ഞ കളറിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിൽ നിന്ന് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് ഗണ്യമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ചില പെയിന്റുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് പാളിക്ക് കേടുവരുത്തിയേക്കാം, കാരണം മെറ്റീരിയലുകളിലെ വ്യത്യാസം ഇതിന് കാരണമാകും. എന്നിരുന്നാലും, ലളിതമായ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ നേടാൻ ചില സ്പ്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ അനുഭവം മാറ്റാൻ വ്യത്യസ്ത സ്പ്രേകൾ ഉപയോഗിക്കാം.