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Plaque d'acier Hastelloy C276

« La qualité est notre culture. »

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1,15+ riche expérience dans les tôles, bobines, tuyaux et toutes sortes de barres en acier inoxydable.

2. La société a été certifiée SGS.

3. Prix compétitifs et orientés client.

4. Exporté vers plus de 100 pays, en particulier les Émirats arabes unis, l'Asie du Sud-Est, l'Amérique du Sud, etc.

5. Livraison rapide en 5 jours.

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    Vidéo du produit

    Description du produit

    Les plaques Hastelloy conviennent à diverses industries chimiques utilisant des milieux oxydants et réducteurs. Leur teneur élevée en molybdène et en chrome rend l'alliage résistant à la corrosion par les ions chlorure, tandis que la présence de tungstène améliore encore la résistance à la corrosion. De plus, le tube Hastelloy C-276 est l'un des rares matériaux résistants au chlore, à l'hypochlorite et aux solutions de dioxyde de chlore. Il présente une forte concentration en solutions de chlorure, telles que le chlorure ferrique et le chlorure de cuivre. Il offre une résistance élevée à la corrosion.
    Domaines d'application
    échangeurs de chaleur, compensateurs à soufflet, équipements chimiques, désulfuration et dénitrification des gaz de combustion, industrie papetière, applications aérospatiales, environnements acides.
    Classification
    L'alliage Hastelloy est principalement divisé en trois séries B, C et G. Il est principalement utilisé dans le cas de l'acier inoxydable Cr-Ni ou Cr-Ni-Mo à base de fer, des matériaux non métalliques et d'autres milieux fortement corrosifs.
    Nuance Hastelloy
    Afin d'améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés de traitement à froid et à chaud de l'Hastelloy, ce dernier a subi trois améliorations majeures et son processus de développement est le suivant :
    Série B : B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3
    Série C : C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16)
    Série G : G→G-3(00Cr22Ni48Mo7Cu)→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)
    Les matériaux de deuxième génération les plus utilisés sont N10665 (B-2), N10276 (C-276), N06022 (C-22), N06455 (C-4) et N06985 (G-3).

    Composition chimique de l'Hastelloy C276 % en poids

    Élément

    C

    Cr

    Dans

    Fe

    Pour

    DANS

    Et

    Mn

    S

    P

    Dans

    Co

    Gamme

    ≤0,01

    14,5

    marge

    4

    15

    3

    ≤0,08

    ≤1,0

    ≤0,03

    ≤0,35

    ≤2,5

    /16,5

    /7.0

    /17.0

    /4.5

    0,04

    Produit de fusion

    0,0023

    15,81

    ---

    5.33

    15,97

    3,77

    0,025

    0,56

    0,007

    0,18

    0,1


    Essai de traction Hastelloy C276 à température ambiante (20°C)

    C276

    Rm

    Rp0,2

    A(L0=50mm)

    Remarques

    ASTM B564

    ≥ 690 MPa

    ≥ 283 MPa

    ≥ 40 %

    ASTM E8M-04

    C276

    résistance à la traction

    Limite d'élasticité (décalage = 0,2 %)

    Allongement (L0=50mm)

    Remarques

    Résultat de fusion

    795 MPa

    362 MPa

    64%

    ASTM E8M-04


    DESCRIPTION DU PRODUIT-1

    Standard

    ASTM,AISI,SUS,JIS,EN,DIN,BS,GB

    Matériel

    201/202/301/302/304/304L/316/316L/309S/310S/321/409

    420/430/430A/434/444/2205/904L 2205 2507 2520

    Finition (surface)

    N° 1/2B/N° 3/N° 4/BA/HL/Miroir

    Technique

    Laminé à froid / Laminé à chaud

    Épaisseur

    0,3 mm-3 mm (laminé à froid) 3-120 mm (laminé à chaud)

    Largeur

    1000mm-2000mm ou personnalisation

    Longueur

    1000mm-6000mm ou personnalisation

    Application

    Les tôles en acier inoxydable sont utilisées dans les secteurs de la construction, de la construction navale, des industries pétrolière et chimique, de l'armement et de l'électricité, de l'agroalimentaire et de la médecine, des chaudières et des échangeurs de chaleur, ainsi que dans les domaines des machines et de la quincaillerie. Elles peuvent être fabriquées selon les exigences du client. Livraison rapide et qualité garantie. Commandez dès maintenant.

    Composant chimique

    Grade

    C

    Et

    Mn

    P

    S

    Dans

    Cr

    Pour

    201

    ≤0,15

    ≤0,75

    5,5-7,5

    ≤0,06

    ≤0,03

    3,5-5,5

    16,0-18,0

    -

    202

    ≤0,15

    ≤1,0

    7,5-10,0

    ≤0,06

    ≤0,03

    4.-6.0

    17,0-19,0

    -

    301

    ≤0,15

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    6,0-8,0

    16,0-18,0

    -

    302

    ≤0,15

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,035

    ≤0,03

    8,0-10,0

    17,0-19,0

    -

    304

    ≤0,08

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    8,0-10,5

    18,0-20,0

     

    304L

    ≤0,03

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,035

    ≤0,03

    9,0-13,0

    18,0-20,0

     

    309S

    ≤0,08

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    12,0-15,0

    22,0-24,0

     

    310S

    ≤0,08

    ≤1,5

    ≤2,0

    ≤0,035

    ≤0,03

    19,0-22,0

    24,0-26,0

     

    316

    ≤0,08

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    10,0-14,0

    16,0-18,0

    2.0-3.0

    316L

    ≤0,03

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    12,0-15,0

    16,0-18,0

    2.0-3.0

    321

    ≤0,08

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,035

    ≤0,03

    9,0-13,0

    17,0-19,0

    -

    904L

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤1,0

    ≤0,035

    -

    23,0-28,0

    19,0-23,0

    4,0-5,0

    2205

    ≤0,03

    ≤1,0

    ≤2,0

    ≤0,030

    ≤0,02

    4,5-6,5

    22,0-23,0

    3,0-3,5

    2507

    ≤0,03

    ≤0,80

    ≤1,2

    ≤0,035

    ≤0,02

    6,0-8,0

    24,0-26,0

    3,0-5,0

    2520

    ≤0,08

    ≤1,5

    ≤2,0

    ≤0,045

    ≤0,03

    0,19-0,22

    0,24-0,26

    -

    410

    ≤0,15

    ≤1,0

    ≤1,0

    ≤0,035

    ≤0,03

    -

    11,5-13,5

    -

    430

    0,12

    ≤0,75

    ≤1,0

    ≤0,040

    ≤0,03

    ≤0,60

    16,0-18,0

    -


    Finition de surface

    Caractéristiques et application

    2B

    La luminosité et la planéité de la surface du no2B sont meilleures que celles du no2D. Ensuite, grâce à un traitement de surface spécial pour améliorer ses propriétés mécaniques, le No2B pourrait satisfaire des utilisations presque complètes.

    N°1

    Poli avec une bande abrasive de grain #100-#200, a une meilleure brillance avec des stries grossières discontinues, utilisé comme ornements intérieurs et extérieurs pour la construction, les appareils électriques et les ustensiles de cuisine, etc.

    N°4

    Poli avec une bande abrasive de grain #150-#180, a une meilleure luminosité avec des stries grossières discontinues, mais plus fines que le n°3, sont utilisés comme ornements intérieurs et extérieurs de bâtiments de baignoire, appareils électriques, ustensiles de cuisine et équipements de transformation des aliments, etc.

    HL

    Poli avec une bande abrasive de grain #150-#320 sur la finition NO.4 et présente des stries continues, principalement utilisé comme ornements de bâtiments, ascenseurs, porte de bâtiment, plaque frontale, etc.

    PAS

    Laminé à froid, recuit brillant et skin-pass, le produit a une excellente luminosité et une bonne réflexivité comme un miroir, un appareil de cuisine, un ornement, etc.

    8K

    Le produit a une excellente luminosité et préfère la réflexivité qui peut être le miroir.


    DESCRIPTION DU PRODUIT2

    APPLICATION

    L'acier inoxydable présente des caractéristiques uniques, telles qu'une résistance exceptionnelle, une grande résistance à l'abrasion, une excellente résistance à la corrosion et à la rouille. Il est donc largement utilisé dans l'industrie, les machines agroalimentaires, les industries mécaniques et électriques, l'électroménager, la décoration et la finition. Les perspectives de développement des applications de l'acier inoxydable sont de plus en plus vastes, mais leur développement dépend largement du développement des technologies de traitement de surface.

    DESCRIPTION DU PRODUIT3

    Emballage et livraison

    DESCRIPTION DU PRODUIT-4

    TESTS DE PRODUITS

    DESCRIPTION DU PRODUIT-45
    Carbone (C) : 1. Améliore la résistance à la déformation et à la traction de la lame ; 2. Améliore la dureté et améliore la résistance à l'usure.
    Cr (Cr) : 1. Améliore la dureté, la résistance à la traction et la ténacité ; 2. Anti-usure et anti-corrosion.
    Cobalt (CO) : 1. Augmente la dureté et la résistance afin qu'il puisse résister à une trempe à haute température ; 2. Utilisé pour améliorer certaines propriétés individuelles d'autres éléments dans des alliages plus complexes.
    Cuivre (Cu) : 1. Améliore la résistance à la corrosion ; 2. Améliore la résistance à l'usure.
    Manganèse (Mn) : 1. Augmente la trempabilité, la résistance à l'usure et la résistance à la traction ; 2. Élimination de l'oxygène du métal en fusion par oxydation et vaporisation séparées ; 3. Lorsqu'il est ajouté en grande quantité, la dureté est améliorée, mais la fragilité est améliorée.
    Molybdène (Mo) : 1. Résistance, dureté, trempabilité et ténacité améliorées ; 2. Améliore l'usinabilité et la résistance à la corrosion.
    Nickel (Ni) : 1. Améliore la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion.
    Phosphore (P) : Résistance, usinabilité et dureté améliorées.
    2. Lorsque la concentration est trop importante, il est facile de craquer
    Silicium (Si) : 1. ductilité améliorée ; 2. Augmentation de la résistance à la traction ; 3. Élimination de l'oxygène du métal en fusion par oxydation séparée et vaporisation séparée.
    Soufre (S) : petite quantité utilisée pour améliorer l'usinabilité.
    Tungstène (W) : Augmente la résistance, la dureté et la ténacité.
    Vanadium (V) : Augmente la résistance, la dureté et la résistance sismique.

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    01020304

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